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                  G1400

                  G1400擁有超大幅面(1400×700×500mm)、精密拼接、高速掃描、雙激光器等特色,使大型原型件的打印和大批量定制生產成為可能。此款創新的工業級3D打印設備為高質量的大型原型樣件量身定制。

                  高穩定性
                  花崗巖防水基座增強穩定性,具有極好的強度和精度,不受溫度或環境的影響
                  不彎曲,平臺穩定高,作為基準面更好。
                  控制系統
                  采用分布式控制方式,提高了控制系統的工作效率、穩定性和可擴展性。
                  光學系統
                  穩定可靠的光學組件布局,封閉式設計,避免外部干擾和污染。
                  自動標定
                  分體式設計
                  可變光斑
                  自動閉環控制系統
                  負壓吸附刮刀
                  自動控制/調節液位
                  一鍵啟動
                  推薦應用:
                  ●汽車制造 ●航空航天 ●大型鑄密鑄件 ●家用電器 ●文化創意 ●手板制造

                  推薦材料:

                  ●UTR8220  ●UTR9000  ●DSM8000  ●DSM ledo  ●DSM Taurus  ●DSM evolve128  ●DSM 10122  ●DSM 11122 



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                  產品詳情

                  應用概述:

                  G系列定位于大型一體成型產品需求,其目的是為了幫助用戶提升產品核心競爭力而定制的系列產品。可用于汽車制造、航空航天、大型鑄密鑄件、家用電器、文化創意、手板制造等行業。一次成型無須拼接,在保證產品制造速度的同時提升了質量,產品細節更精準,且更環保。在特定的行業產品尺寸通常比較大,生產時拆分制造再進行拼接、曲面復雜且易變形不易檢測,降低了產品的精確度。部分大型家用電器對產品外殼的打印尺寸、精度、質量要求較高,這就需要大規格的3D打印機來完成。聯泰科技G系列多激光大型3D打印機無疑是最佳的選擇。
                  G系列特有的分體式電控柜、鈑金罩殼,便于拆卸的設計令設備出入以及安置的靈活性變強,對于中小型貨梯來說,通過性非常好。
                  3D打印技術給生產制造帶來了的捷徑,通過3D打印快速原型,研發工程師們能夠快速將計算機設計出來的三維模型數據轉變成實物,這個過程比使用傳統生產方式快十倍。
                  3D打印技術主要用于產品研發的階段的產品打樣,如外觀驗證、裝配驗證、生產制程以及小批量生產等。在整個制造環節降低了模具成本,縮短了產品開發的時間和加速了新品上市的節奏。

                  3D打印特點:

                  ● 生產的高度柔性:

                  可以制造任意復雜形狀的三維實體,若要生產不同形狀的零件模型,只需改變CAD模型,重新調整和設置 參數即可。

                  ● CAD模型直接驅動,設計制造高度一體化:

                  3D打印技術實現了CAD/CAM的無縫銜接,真正實現了設計制造一體化,它是數字化設計及制造技術的典型 體現。

                  ● 生產成本具有較明顯的恒定性特征:

                  產品的造價幾乎與產品的批量、產品的復雜性無關。

                  ● 高度自動化:

                  工藝過程全自動,無需人工干預,可基本實現無人值守生產。

                  主要功能:

                  外觀驗證

                  能夠實現快速原型制造,用于手板模型的外觀驗證,在工業產品設計的早期階段至關重要。將3D數據圖 輸入3D打印機可直接打印出來立體產品模型,令設計方案更加直觀。3D打印技術大大減少了制造的時間,不像傳統的開模制造或者 手工制作,能快速有效的幫助企業在早期發現產品的設計缺陷。

                  設計驗證

                  設計驗證包括裝配驗證和功能驗證兩方面,能快速驗證產品結構檢驗產品設計是否合理,功能測試是否 能夠滿足產品初定的實際需要針對性進行有效改進。利用3D打印技術加速了產品研發周期和因開模產生時間長和高費用問題。

                  生產制程

                  3D打印技術在生產制程中起到非常重要的作用,它可以快速得到一個產品模型,再利用模型進行快速生 產,方式非常靈活且高效,并有效降低制模成本,減少浪費,還可以在很短的時間里得到產品,達到事半功倍的效果。

                  小批量生產

                  小批量生產靈活性高,打印快速,成本低,精度高,表面質量好,尤其適用于藝術、文化創意、影視動 漫、儀器零部件等產品的小批量生產。克服了傳統制造如手工、CNC、注塑、鑄造等因成本高、效率低、質量不易保證等帶來的問 題。

                  SLA技術原理:

                  3D打印,也叫快速成型技術(RP)或增材制造技術(AM)。

                  SLA技術(Stereolithography Apparatus),也叫立體光固化成型技術,是3D打印技術中精度和速度較 高的一種技術。該技術以光敏樹脂為原料,依靠光聚合反應來進行固化成型。計算機控制下的紫外激光按預定零件各分層截面的 輪廓為軌跡對液態樹脂連點掃描,便被掃描區的樹脂薄層產生光聚合反應,從而形成零件的一個薄層截面。紫外激光對薄層截面進 行光掃固化疊加,最終得到一個三維立體模型。

                  SLA技術不產生熱擴散和熱形變,加上鏈式反應能作精確控制,可保證聚合反應不發生在激光點之外,加 工精度高,表面質量好。

                  技術參數
                  G1400
                  成型范圍 1400×700×500mm 掃描速度 18 m/s (最大)8?15 m/s (典型)

                  成型精度

                  精度可能因參數、零件幾何形

                  狀/尺寸、前處理/后處理方式、
                  材料和環境等因素而異
                  L < 100 mm: ±0.2mm
                  L≥100 mm: ±0.2% x L
                  光斑直徑 0.12-0.9mm
                  最大零件重量 180kg(396.8lb) 機器尺寸 2882 × 1952 × 2395 mm
                  層厚 0.1-0.25 mm 機器重量 2847kg
                  (含首槽樹脂:940 kg,樹脂密度按照1.16g/cm3計算)
                  Z軸定位精度 ≤±8 μm 激光功率 1500mW(出口功率)
                  基座 大理石 激光器 固態三倍頻率Nd:YVO4
                  波長 355 nm 導入文件格式 STL
                  操作軟件 UnionTech? RSCON 電力需求 200-240VAC,50/60Hz,單相
                  前處理軟件 Materialise Magics Link UnionTech 溫度范圍 22 - 26°C
                  操作系統 Windows 7/ Windows 10 濕度需求 <40%
                  網絡協議 以太網, IEEE 802.3 使用TCP/IP 和 NFS
                  材料推薦
                  更多材料、更多可能性

                  汽車部件

                  尺寸:1356(L)×257(W)×275(H) mm

                  空調面板體

                  尺寸:1350.0(L)×326.0(W)×173.7(H) mm
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